CÔNG NGHIỆP CHẾ BIẾN

Giải pháp kiểm định – thí nghiệm – hiệu chuẩn – an toàn cho nhà máy chế biến các ngành: dược – mỹ phẩm, bao bì – in ấn, gỗ – giấy, dệt may, kim loại – vật liệu, điện – điện tử lắp ráp, hóa chất nhẹ; đảm bảo tuân thủ QCVN/TCVN, ISO, GMP và vận hành liên tục.

Tổng quan

Công nghiệp chế biến

Mục tiêu: Bảo đảm an toàn – tuân thủ pháp luật và tăng độ sẵn sàng cho dây chuyền, kho bãi và tiện ích nhà máy; đáp ứng đánh giá của cơ quan quản lý/khách hàng và chuẩn mực ISO, GMP.

Phạm vi

Loại hình nhà máy – đối tượng áp dụng

  • Dược – mỹ phẩm; bao bì – in ấn; gỗ – giấy; dệt may; kim loại – vật liệu; điện – điện tử lắp ráp; hóa chất nhẹ – sơn/phủ.
  • Khu sản xuất, kho thành phẩm – nguyên liệu, phân xưởng phụ trợ.
  • Tiện ích: lò hơi/steam, khí nén, lạnh công nghiệp, nước công nghệ/RO, xử lý nước thải.
Dây chuyền

Thiết bị công nghệ & tiện ích

  • Bình/bồn/đường ống chịu áp lực; trao đổi nhiệt; bồn trộn; hệ CIP/SIP.
  • Steam/condensate, khí nén; chiller/cooling tower; lạnh NH₃/R134a/R404A.
  • Thiết bị nâng: cầu/cổng trục, pa lăng, xe nâng; băng tải – chiết rót – đóng gói.
  • Điện: tủ phân phối, MBA, máy phát, nối đất & chống sét khu nhà xưởng.
Đo lường

Hiệu chuẩn – kiểm soát phép đo

  • Áp suất, nhiệt độ, độ ẩm, lưu lượng, mức; điện – điện trở cách điện; cân bàn/sàn, loadcell – cân bồn; pH/độ dẫn/TDS.
  • Thiết bị chuẩn theo ISO/IEC 17025; truy xuất chuẩn; hồ sơ hiệu chuẩn số.
Chất lượng

Phòng sạch & ESD – đánh giá tuân thủ

  • Đo hạt bụi, chênh áp phòng, vận tốc/hiệu suất HEPA; ánh sáng – tiếng ồn – vi khí hậu khu sạch.
  • Khảo sát hệ thống nối đất/ESD, đo điện trở bề mặt – cổ tay – giày; kiểm soát tĩnh điện khu lắp ráp điện tử.
  • Rà soát hồ sơ theo GMP cho dược – mỹ phẩm và ISO 9001/14001/45001 cho nhà máy chế biến.
An toàn

Điện – thiết bị nâng – an toàn máy

  • Thử cách điện – tiếp địa, đo vòng lặp, kiểm tra ATS/MDB; đánh giá hồ sơ bảo vệ.
  • Kiểm định thiết bị nâng, thang nâng; đánh giá liên động – che chắn an toàn.
  • Huấn luyện LOTO/ATVSLĐ; đánh giá nguy cơ và khuyến nghị biện pháp kiểm soát.
Môi trường

Quan trắc – thử nghiệm môi trường

  • Khí thải ống khói, nước thải, chất lượng không khí xưởng; bụi – mùi.
  • Báo cáo kết quả kèm khuyến nghị tối ưu hóa vận hành hệ thống xử lý.
Quy trình 5 bước

Quy trình thực hiện

  1. Tiếp nhận yêu cầu – rà soát danh mục thiết bị, tiêu chuẩn & chứng từ cần có.
  2. Khảo sát hiện trường – lập kế hoạch theo ca/kíp, giảm dừng dây chuyền.
  3. Triển khai kiểm định/thí nghiệm/hiệu chuẩn/quan trắc theo quy trình.
  4. Tổng hợp số liệu – phân tích kết quả – khuyến nghị kỹ thuật (nếu có).
  5. Bàn giao hồ sơ: biên bản/chứng nhận, tem/niêm chì & lịch nhắc kỳ sau.
Kết quả

Hồ sơ bàn giao

  • Chứng nhận/biên bản kiểm định – thí nghiệm – hiệu chuẩn; checklist an toàn/ESD.
  • Báo cáo quan trắc môi trường; nhật ký theo dõi và nhắc lịch định kỳ.
Chuẩn bị

Khách hàng cần chuẩn bị

  • Danh mục thiết bị, tài liệu kỹ thuật (manual, P&ID/isometric nếu có), tiêu chuẩn áp dụng.
  • Kế hoạch sản xuất/dừng máy; đầu mối phối hợp; điều kiện cấp điện/nước/khí nén.
  • Yêu cầu đặc thù (GMP, ISO 9001/14001/45001, phòng sạch, ESD…).
FAQ

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Có cần dừng dây chuyền khi kiểm định/thí nghiệm?

Đáp: Thường dừng theo khu vực/thiết bị để bảo đảm an toàn; có thể bố trí ngoài giờ hoặc theo ca/kíp để giảm ảnh hưởng.

Hỏi: Audit ISO/GMP thường yêu cầu những chứng từ nào?

Đáp: Biên bản/tem kiểm định thiết bị áp lực & nâng, chứng chỉ hiệu chuẩn thiết bị đo, báo cáo thử nghiệm/quan trắc và kế hoạch bảo trì – an toàn.

Hỏi: Có hỗ trợ xử lý khẩn để chạy lại máy?

Đáp: Có. Có thể phát hành biên bản tạm thời theo quy định trước, sau đó hoàn thiện hồ sơ chính thức.

Kết nối ngay

Cần tư vấn hoặc báo giá?

PV TSR tổ chức công việc linh hoạt theo ca/kíp, hạn chế dừng dây chuyền. Dịch vụ trọn gói: kiểm định – thí nghiệm điện – hiệu chuẩn – quan trắc môi trường – phòng sạch & ESD – huấn luyện an toàn cho nhà máy chế biến.