Hỗ trợ 24/7: 0339 395 539 info@pvtsr.vn
Yêu cầu báo giá Đặt lịch kiểm định

Dự án Công ty TNHH Totalgas Việt Nam

Liên hệ

Kiểm định thiết bị chịu áp, đường ống & van an toàn (PSV) – Nhà máy Đạm Phú Mỹ

DỰ ÁN TIÊU BIỂU • PHÂN BÓN & HÓA CHẤT

Nhà máy Đạm Phú Mỹ (PVFCCo) – Phú Mỹ, Bà Rịa–Vũng Tàu
Kiểm định thiết bị chịu áp • Đường ống công nghệ • Van an toàn (PSV)

PV TSR thực hiện kiểm định theo quy định cho CN TCT Phân Bón & Hóa Chất Dầu Khí – CTCP (PVFCCo) – Nhà máy Đạm Phú Mỹ, tập trung vào thiết bị chịu áp, hệ thống đường ống công nghệ và van an toàn (PSV), nhằm bảo đảm an toàn – tuân thủ – sẵn sàng vận hành.

Khách hàng
PVFCCo – CN Nhà máy Đạm Phú Mỹ
Địa điểm
Phú Mỹ, Bà Rịa–Vũng Tàu
Phạm vi
Thiết bị chịu áp • Đường ống công nghệ • Van an toàn (PSV)
Mục tiêu
An toàn vận hành • Tuân thủ quy định • Độ tin cậy thiết bị
Thời gian
09/2025 (điều phối theo lịch shutdown/turnaround)
Giao nhận
Chứng thư kiểm định • Biên bản thử • Hồ sơ số (PDF/QR)

Mục lục

  1. Tổng quan dự án
  2. Phạm vi công việc
  3. Chuẩn mực & quy định áp dụng
  4. Phương pháp & quy trình
  5. An toàn, môi trường & PCCC
  6. Năng lực & thiết bị đo/kiểm
  7. Kết quả & bàn giao
  8. Câu hỏi thường gặp

Tổng quan dự án

Dự án tập trung kiểm định định kỳ/đột xuất thiết bị chịu áp, đánh giá tình trạng đường ống công nghệ và kiểm tra – hiệu chỉnh van an toàn (PSV), bảo đảm áp suất làm việc an toàn, ngăn ngừa sự cố quá áp/rò rỉ trong môi trường hóa chất. Công việc được tổ chức theo ca/kíp, phối hợp cửa sổ dừng máy (TA) để tối ưu thời gian và không ảnh hưởng sản xuất.

Phạm vi công việc

1) Kiểm định thiết bị chịu áp

  • Bồn/bình chịu áp, thiết bị trao đổi nhiệt, nồi hơi (nếu có), hệ thống khí nén – lạnh.
  • Kiểm tra trực quan, kiểm tra độ kín; thử bền (hydrostatic/pneumatic) theo quy trình phê duyệt.
  • Đánh giá ăn mòn – mỏi – suy giảm chiều dày; đối chiếu hồ sơ chế tạo/vận hành.

2) Đường ống công nghệ

  • Rà soát tuyến ống, class vật liệu, phụ kiện; đối chiếu P&ID/Isometric.
  • Thử kín/thử bền; NDT chọn lọc (VT, PT/MT, UT/UTG, RT khi cần).
  • Đánh giá rò rỉ, mối hàn, ăn mòn cục bộ; cập nhật sơ đồ – tình trạng vận hành.

3) Van an toàn (PSV)

  • Hiệu chỉnh set pressure, pop test trên bench chuyên dụng.
  • Kiểm tra độ kín ghế – khả năng đóng kín sau xả; so sánh dung sai cho phép.
  • Niêm chì, gắn thẻ/tem; lập biên bản & khuyến nghị chu kỳ kiểm tra lại.

Chuẩn mực & quy định áp dụng

  • Quy định pháp luật hiện hành về kiểm định kỹ thuật an toàn thiết bị chịu áp & đường ống.
  • Tiêu chuẩn/Quy chuẩn (TCVN/ASME/API/ISO…) áp dụng theo hồ sơ thiết kế & yêu cầu hạng mục.
  • Hướng dẫn OEM đối với PSV/thiết bị áp lực; quy trình nội bộ PV TSR về chất lượng & truy xuất dữ liệu.

Phương pháp & quy trình

  1. Khảo sát – lập kế hoạch: thu thập danh mục, P&ID, lịch TA; xác định ưu tiên & biện pháp an toàn.
  2. Cô lập an toàn: LOTO, đo khí, cấp phép công việc; chuẩn bị PCCC & CNCH.
  3. Thực hiện kiểm định: theo quy trình chuẩn; ghi số đo, ảnh hiện trường, biên bản.
  4. Đối chiếu – phân tích: so sánh tiêu chuẩn; xác định NCR & đề xuất khắc phục.
  5. Bàn giao hồ sơ: chứng thư/biên bản/giấy chứng nhận, tem/QR, báo cáo tổng hợp & dữ liệu số.

An toàn, môi trường & PCCC

Tuân thủ HSE/PCCC của PVFCCo và pháp luật: phân vùng nguy hiểm, kiểm soát nguồn lửa – công việc nóng, PPE chuyên dụng, đo khí; nhân sự có chứng chỉ phù hợp & huấn luyện an toàn khu vực hóa chất – phân bón.

Năng lực & thiết bị đo/kiểm

Đội ngũ

Kiểm định viên – chuyên gia đường ống/PSV có kinh nghiệm nhà máy phân bón – hóa chất; chứng chỉ NDT theo yêu cầu.

Thiết bị

Bench thử PSV, bơm thử áp, UT/UTG, MT/PT, máy đo độ dày, detector khí, hi-pot/megger (nếu có hạng mục điện)… (hiệu chuẩn định kỳ).

Quản trị chất lượng

Hồ sơ điện tử, mã QR truy xuất, lịch nhắc tái kiểm định/hiệu chỉnh, lưu vết số liệu & ảnh hiện trường.

Kết quả & bàn giao

  • Chứng thư kiểm định thiết bị chịu áp & đường ống; biên bản thử kín/thử bền/NDT (khi áp dụng).
  • Biên bản thử & hiệu chỉnh PSV: set pressure, độ kín, tình trạng ghế/đĩa, niêm chì & gắn thẻ.
  • Báo cáo tổng hợp: tình trạng, NCR (nếu có), khuyến nghị khắc phục & lịch tái kiểm định.

Câu hỏi thường gặp

Thử bền hay thử kín áp dụng khi nào?

Phụ thuộc tiêu chuẩn/hồ sơ thiết kế và tình trạng thiết bị; PV TSR đề xuất phương án phù hợp sau khảo sát hiện trường.

PSV có bắt buộc tháo ra để thử không?

Thông thường pop test thực hiện trên bench chuyên dụng để đảm bảo độ chính xác; một số kiểm tra tại chỗ có thể áp dụng khi đủ điều kiện.

Thời gian dừng máy bị ảnh hưởng thế nào?

PV TSR phối hợp lịch TA, tổ chức ca/kíp, ưu tiên cụm thiết bị trọng yếu để rút ngắn thời gian can thiệp.